контакты
+7 495 9840854
+7 495 6486798
Изготовление газовспененного полиэтилена
 
   
   
   
 
 
 для чайников  
 
  • Изготовленние химически сшитого вспененного полиэтилена
  •  
     
  • Изготовление газовспененного полиэтилена
  •  
     
  • Изготовление физически сшитого вспененного полиэтилена
  •  
     
  • Изготовление полиэтиленовых мешков
  •  
     
  • Полиэтиленовая упаковка в пищевой промышленности
  •  
     
  • Почтовые пакеты с воздушно-пузырьковой плёнкой
  •  
     
  • Упаковочные материалы в автомобилестроении
  •  
     
  • Ложементы из вспененного полиэтилена
  •  
     
  • Защитные свойства пузырьковой плёнки в сравнении с другими видами упаковки
  •  
     
  • Изготволение полиэтиленовой плёнки
  •  
     
  • Производство воздушно-пузырьковой плёнки
  •  
     
  • Пакетоделательное оборудование
  •  
     
  • Металлическая воздушно-пузырьковая фольга
  •  
         
         


    Изготовление газовспененного полиэтилена


    Газовспененный полиэтилен представляет собой синтетический эластичный материал из полимеров этилена с пористой структурой, обладающий хорошими теплоизоляционными и амортизационными свойствами. Получил широкое применение как в быту для термоизоляции строительных конструкций и электроприборов, а так же для упаковки. Из полиэтилена изготавливается пленка для вакуумной упаковки, полиэтиленовые мешки.

    Основными преимуществами вспененного полиэтилена являются пластичность, водо- и химическая стойкость, стойкость к высоким температурам до 1000 C, отсутствие токсических выделений.

    В зависимости от используемых присадок и технологии изготовления конечный продукт может обладать различными свойствами и отличаться по структуре.

    Технология производства.
    Газовспененный полиэтилен получают посредством экструзии вспененной смеси полимеров или литья под давлением. Технология получения готового продукта включает в себя несколько этапов:
    Полиэтилен низкой плотности в гранулах подается в специальный бункер, где подвергается нагреву до температуры 115 C для расплавления и получения однородной массы.
    Для насыщения расплавленной массы газом и получения необходимой структуры материала, в камеру подается азот или углекислый газ.

    Газообразная среда в камере может создаваться двумя способами:
    физический метод газообразования. При этом методе газ выделяется в процессе кипения жидкостей. Такой метод налагает свои ограничения на использование оборудования, т.к. кипение может привести к взрыву или пожару.
    химический метод газообразования. Газ получается в результате термического разложения тех или иных веществ. Так же эти вещества могут являться присадками, влияющими на свойства и структуру получаемого полиэтилена. Такой метод более затратный, но при этом не требует дополнительного оборудования и не является пожаро или взрывоопасным.
    Камера с расплавленной смесью полиэтилена и газа непрерывно вращается, обеспечивая однородность массы. Смесь становится довольно текучей. На этом этапе регулируя показатели температуры и давления в камере можно получить разную структуру пористости конечного материала. Процесс формования включает в себя разбрызгивание получившейся полиэтилено-газовой смеси в формы с последующим охлаждением и извлечением готового изделия.
    Пенополиэтилен может выпускаться как отдельными листами, так иметь одно или двухстороннее покрытие из синтетической ткани или пленки. Для улучшения теплоизоляционных свойств листы покрываются фольгой.

     

     



     

     
     
     
    • ООО "ТехХимПласт"
    • 129343, г. Москва,
    • Серебрякова пр-д., д. 14-г, стр. 8
    • телефон: 8-495-9840854, 8-495-6486798.
    zakaz@paketi.biz
    • полиэтиленовые мешки

    •  о компинии   •  контакты   •  для чайников   •  ГОСТы   •  цены

    полиэтиленовые пакеты мешки чехлы вкладыши воздушно-пузырьковые пузырчатые вспененный полиэтилен листы маты НПЭ ППЭ ПВД ПЭВД